三菱系統(tǒng)機床常見故障維修處理分析

      1、夾頭、夾具的夾緊和松開

      當被加工工件不能被卡盤牢牢抓住時，或者在加工過程中發(fā)生位移或振動時，這可能是一個主要問題。要解決此問題，請考慮以下步驟：

     1）檢查零件位置是否正確，確保夾緊牢固。

     2）檢查液壓泵和液壓壓力是否設置正確。

     3）檢查所用夾爪的安裝位置是否正確，是否足以夾住物料。確保更寬的表面抓地力，而不是點抓地力。

     4）如果卡盤不能打開/關閉，請檢查腳踏開關是否工作正常——檢查觸點是否還在工作，電線是否斷開。

     5）檢查潤滑油是否適用于卡盤不同部位，有無影響運動的灰塵或碎屑。

     6)根據(jù)MDI M代碼指令檢查卡盤是否正常工作。

     7）檢查電磁閥輸出是否正常工作。如果是這樣，連接器斷開可能是一個問題。

     8)檢查連接液壓缸和卡盤的拉管是否工作，是否松動。

     注意：機器零件夾緊不當會導致事故、損壞或更嚴重的后果 – 操作員受傷！因此，零件必須由機床正確夾緊。

      2. 自動換刀

      有時，在數(shù)控機床三菱系統(tǒng)中使用自動換刀裝置時，您可能會面臨挑戰(zhàn)。這可以通過學習工具更換過程的每個步驟并通過診斷問題進行故障排除來解決。

      檢查底座、夾臂、刀架、支撐臂和刀庫是否正常工作?；驒z查旋轉臂和機械臂的動作，確保它們工作正常。還要保持自動換刀裝置和刀架上沒有切屑和冷卻液。

      3.機器振動/顫振

      當您的三菱數(shù)控機床在工作中發(fā)生振動時，可能會大大縮短刀具壽命，影響數(shù)控機床的耐用性或損壞加工零件的質量。您只能通過聆聽產(chǎn)生的噪音來檢測這一點——有時聲音可能很大！要解決這個問題，需要診斷是工件振動還是刀具振動。您還可以調整加工過程的 RPM，使加工過程的頻率不會與材料頻率產(chǎn)生共振。

      注意：對于三菱加工中心，當主軸轉速高于8000轉/分時，必須使用平衡刀架。否則，振動痕跡首先出現(xiàn)在加工零件上。隨之而來的是刀具壽命的縮短，最后是主軸軸承的失效。