伊人久久,精品国产亚洲一区二区三区在线观看 ,女人18片毛片60分钟,无码专区一ⅴa亚洲v天堂

服務(wù)熱線:
13817011982
您的位置: 首頁>技術(shù)文章>分析數(shù)控加工中心故障排除及實(shí)例

分析數(shù)控加工中心故障排除及實(shí)例

日期:2023-06-05   瀏覽量:1295

分析數(shù)控加工中心故障排除及實(shí)例



數(shù)控加工類故障

1.加工尺寸或精度誤差過大:

誤差故障的現(xiàn)象較多,在各種設(shè)備上出現(xiàn)時(shí)的表現(xiàn)不一。如數(shù)控車床在直徑方向出現(xiàn)時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象較多。在加工中心上垂直軸出現(xiàn)誤差的情況較多,常見的是尺寸向下逐漸增大,但也有尺寸向上增大的現(xiàn)象,在水平軸上也經(jīng)常會(huì)有一些較小誤差的故障出現(xiàn),有些經(jīng)常變化,時(shí)好時(shí)壞使零件的尺寸難以控制。造成數(shù)控機(jī)床中誤差故障但又無報(bào)警的情況,主要有幾種情況:

1) 機(jī)床幾何誤差太大,機(jī)床機(jī)械精度達(dá)不到要求。

2) 機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)較簡(jiǎn)單,在系統(tǒng)中對(duì)誤差沒有設(shè)置檢測(cè),因此在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)不能有報(bào)警顯示。

3) 機(jī)床中出現(xiàn)的誤差情況不在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)測(cè)的范圍內(nèi),因此當(dāng)出現(xiàn)誤差時(shí)檢測(cè)不到,

由于大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床使用的是半閉環(huán)系統(tǒng),因此不能檢測(cè)到機(jī)床的實(shí)際位置。

4) 絲杠與電機(jī)的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)對(duì)故障發(fā)生的頻率和可能性不同,出現(xiàn)故障后現(xiàn)象也不同,有些尺寸只會(huì)向負(fù)方向增加,但有些正負(fù)方向變化的可能彈性聯(lián)接的基本上是負(fù)向增加的多,而中間使用鍵聯(lián)接的兩種故障均會(huì)發(fā)生。

5)機(jī)床的電氣系統(tǒng)中回零不當(dāng),回零點(diǎn)不能保證一致,該種故障出現(xiàn)的誤差一般較小。除了一般的因減速開關(guān)不良造成故障外,回零時(shí)的減速距離太短也會(huì)使零點(diǎn)偏離。在有些系統(tǒng)中的監(jiān)控頁面中有“刪格量"一項(xiàng),記錄并經(jīng)常核對(duì)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

6)機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)由于超調(diào)引起加工精度和加工尺寸誤差過大, 如果加減速時(shí)間常數(shù)調(diào)節(jié)的過小,電機(jī)電流已經(jīng)形成飽和,引起伺服運(yùn)動(dòng)的超調(diào),可以引起系統(tǒng)的加工精度與加工尺寸,這時(shí)可以通過調(diào)節(jié)伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)來改善軸的運(yùn)動(dòng)性能,來消除加工誤差。

7)在利用刀尖半徑補(bǔ)償時(shí),G41、G42使用不正確或者在走刀換向時(shí)沒有相應(yīng)修改G41、G42。

8)刀具與工件的相對(duì)位置方位號(hào)設(shè)定錯(cuò)誤。

9)對(duì)刀不正確,或者加工時(shí)沒有考慮刀尖半徑尺寸。

事例1:

故障現(xiàn)象: 某加工中心運(yùn)行九個(gè)月后,發(fā)生Z軸方向加工尺寸不穩(wěn)定,尺寸超差且無任何規(guī)律,顯示屏及伺服驅(qū)動(dòng)器沒有任何報(bào)警或異。

故障分析: 該加工中心是采用的國外進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),絲杠采用的是直聯(lián)的方式,根據(jù)故障分析,原因可能是因?yàn)槁?lián)軸器聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng),導(dǎo)致聯(lián)軸器與滾軸絲杠或伺服電機(jī)間滑動(dòng),經(jīng)過對(duì)Z軸仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器6只緊固螺釘都出現(xiàn)了松動(dòng),緊固螺釘后,故障排除。

2.兩軸聯(lián)動(dòng)銑削圓周時(shí)圓度超差

圓度超差一般出現(xiàn)兩種情況:一種是圓的軸向變形;另一種情況是出現(xiàn)斜橢圓,即在45度方向上的橢圓。

1)圓的軸向變形,其原因是由于機(jī)床的機(jī)械未調(diào)整好而造成軸的定位精度不好,或者是機(jī)床的絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),從而導(dǎo)致每當(dāng)機(jī)床在過向限shi,就產(chǎn)生圓度誤差。

2)產(chǎn)生斜橢圓誤差時(shí),一般是由各軸的位置偏差過大造成,可以通過調(diào)整各軸的增益來改善各軸的運(yùn)動(dòng)性能。使每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,另外,如果機(jī)械傳動(dòng)副之間的間隙如果過大或者間隙補(bǔ)償不合適的話,也可能引起該故障。

3.兩軸聯(lián)動(dòng)銑削圓周時(shí)圓弧上有突起現(xiàn)象

圓弧切削在特定的角度(0、90、180、270度)過象限shi,由于電機(jī)需要反轉(zhuǎn),由于機(jī)械的摩擦力、反向間隙等原因造成速度無法連續(xù),造成圓弧上有突起現(xiàn)象。

4.車床加工時(shí),G02、G03加工軌跡不是圓或報(bào)圓弧數(shù)據(jù)錯(cuò)誤

1)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,如加工平面選者不對(duì)

2)X軸編程時(shí)半徑編程輸入的是直徑值,直徑

•   編程時(shí)輸入的是半徑值

5.自動(dòng)運(yùn)行時(shí)報(bào)程序指令錯(cuò)

1)程序中有非法地址字

2)固定循環(huán)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤

事例1:

故障現(xiàn)象: 某加工中心在加工整圓時(shí),發(fā)生X軸方向加工尺寸不對(duì),尺寸超差,顯示屏及伺服驅(qū)動(dòng)器沒有任何報(bào)警或異常。

故障分析: 該加工中心是采用的國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng),絲杠采用的是直聯(lián)的方式,根據(jù)故障分析,原因可能是因?yàn)槭怯捎跈C(jī)床的機(jī)械未調(diào)整好而造成軸的定位精度不好,或者是機(jī)床的絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),從而導(dǎo)致每當(dāng)機(jī)床在過向限shi,就產(chǎn)生圓度誤差。對(duì)該機(jī)床進(jìn)行重新校平調(diào)整,檢查該機(jī)床的參數(shù),發(fā)現(xiàn)該機(jī)床的軸的間隙補(bǔ)償為零,用百分表測(cè)量X軸的反向間隙,實(shí)際測(cè)量值超過0.003mm,對(duì)該機(jī)床的X軸進(jìn)行了調(diào)整,并利用了系統(tǒng)的軟件補(bǔ)償功能,消除了X軸的間隙,再次加工整圓進(jìn)行檢驗(yàn),故障消除。


在線咨詢 聯(lián)系方式 二維碼

服務(wù)熱線

021-50157782

掃一掃,關(guān)注我們

亚洲深深色噜噜狠狠爱网站| 柘城县| 亚洲精品无码久久久久苍井空| 国产偷窥熟女精品视频| 日日干日日| 亚洲大尺度无码无码专区| 久久ER热在这里只有精品66| 人妻日韩精品中文字幕| 国产精品久久久久av| 欧美日本国产VA高清CABAL| 亚洲第一极品精品无码| 桃园县| www.xxx日本| 精品无人区无码乱码毛片国产| 无码色AV一二区在线播放| 亚洲国产成人久久综合三区| 亚洲欧美中文字幕日韩一区二区| 麻豆网神马久久人鬼片| 在线看视频的网站| 久久久成人av毛片免费观看| 女女女女bbbbbb毛片在线| 成人区人妻精品一区二区不卡网站| 国产一区二区不卡老阿姨| 688欧美人禽杂交狂配| 久久国产精品99久久人人澡| 婷婷在线| 操穴视频| 内射老阿姨1区2区3区4区| 2021最新国产精品网站| 亚洲成av人片在线观看无码不卡| 精品综合久久久久久8888| 亚洲午夜成人精品无码APP| 无码人妻精品内射一二三AV| 精品1区2区3区产品乱码| 亚洲日韩aⅴ在线视频| 中文字幕AV一区乱码| 亚洲AV无码国产精品麻豆天美| 97人伦影院A级毛片 | 欧美性猛交| av在线一区二区三区| 另类小说区|