數(shù)控系統(tǒng)維修出現(xiàn)故障后，就要分別對軟硬件進行分析、判斷，定位故障并維修。作為一個好的數(shù)控設備維修人員，就必須具備電子線路、元器件、計算機軟硬件、接口技術、測量技術等方面的知識。

數(shù)控系統(tǒng)維修電源引起的故障維修

一、電源引起的故障

1.系統(tǒng)上電后，系統(tǒng)沒有反應，電源不能接通

1）外部電源沒有提供，缺相或外部形成了短路

2）電源的保護裝置跳閘形成了電源開路

3）PLC的地址錯誤或者互鎖裝置使電源不能正常接通

4）系統(tǒng)上電按鈕接觸不良或脫落

5）元氣件的損壞引起的故障

（熔斷器熔斷、浪涌吸收器的短路等）

2.電源模塊故障分析

1）整流橋損壞引起電源短路

2）續(xù)流二極管損壞引起的短路

3）電源模塊外部電源短路

4）濾波電容損壞引起的故障

5）供電電源功率不足使電源模塊不能正常工作

3.強電部分接通后，馬上跳閘

1）機床設計時選擇的空氣開關容量過小，或空氣開關的電流選擇撥碼開關選擇了一個較小的電流；

2）機床上使用了較大功率的變頻器或伺服驅動，并且在變頻器或伺服驅動的電源進線前沒有使用隔離變壓器或電感器，變頻器或伺服驅動在上強電時電流有較大的波動，超過了空氣開關的限定電流，引起跳閘。

事例1：

故障現(xiàn)象：一臺進口臥式加工中心，開機時屏幕一片黑，操作面板上的NC電源開關已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關和主要部分無異常，關機后重開，故障一樣。

故障分析：經(jīng)查，確定其電源部分*，各處電壓都正常，仔細檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)有多處損壞，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示，使機床能進入其它的故障維修。

事例2：

故障現(xiàn)象：一立式加工中心，開機后屏幕無顯示。

故障分析：該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng)，造成屏幕無顯示的原因有很多，經(jīng)對故障進行了檢查，后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的，但主板上的電壓不正常，時有時無，可以確認是因主板故障造成，因此進行了更換，更換主板后系統(tǒng)有顯示，由于主板更換后參數(shù)需要重新設置，按系統(tǒng)參數(shù)設置步驟，對照機床附帶的參數(shù)表進行了設置調整后機床正常。屏幕上無顯示的故障原因很多，首先必須找出原因排除,如還有其他故障，根據(jù)機床的報警和其他故障信息作出處。

事例3：

故障現(xiàn)象：一加工中心，開機后打開急停，系統(tǒng)在復位的過程中，伺服強電上去后系統(tǒng)總空開ma上跳閘。

故障分析：該加工中心使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)對故障進行了檢查分析，首先懷疑是否是空開電流選擇過小，經(jīng)過計算分析后確認所選擇的空開有點偏小，但基本符合機床要求，然后用示波器觀察機床上電時的電流的變化波形，發(fā)現(xiàn)伺服強電在上電時電流沖擊比較大，也就是電流波形變化較大，進一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大，且伺服內部未加阻抗等裝置，在使用時須外接一電抗與制動電阻，電氣人員在設計時加了制動電阻，為了節(jié)省成本沒有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系統(tǒng)上電恢復正常。