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常用變頻器的維修方法大全
一、變頻器維修方法大全
1.電阻測(cè)試法。電阻測(cè)試法是一種常用的測(cè)量方法。通常是指利用萬(wàn)用表的電阻檔,測(cè)量電機(jī)、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法,或用兆歐表測(cè)量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測(cè)量時(shí),注意選擇所使用的量程與校對(duì)表的準(zhǔn)確性,一般使用電阻法測(cè)量時(shí)通用做法是先選用低檔,同時(shí)要注意被測(cè)線路是否有回路,并嚴(yán)禁帶電測(cè)量。
2.電壓測(cè)試法。電壓測(cè)試法是指利用萬(wàn)用表相應(yīng)的電壓檔,測(cè)量電路中電壓值的一種方法。通常測(cè)量時(shí),有時(shí)測(cè)量電源、負(fù)載的電壓,有時(shí)也測(cè)量開路電壓,以判斷線路是否正常。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意表的檔位,選擇合適的量程,一般測(cè)量未知交流或開路電壓時(shí)通常選用電壓的最高,以確保不至于在高電壓低量程下進(jìn)行操作,以免把表?yè)p壞;同時(shí)測(cè)量直流時(shí),要注意正負(fù)極性。
3.電流測(cè)試法。電流測(cè)試法是通常測(cè)量線路中的電流是否符合正常值,以判斷故障原因的一種方法。對(duì)弱電回路,常采用將電流表或萬(wàn)用表電流檔串接在電路中進(jìn)行測(cè)量;對(duì)強(qiáng)電回路,常采用鉗形電流表檢測(cè)。
4.儀器測(cè)試法。借助各種儀器儀表測(cè)量各種參數(shù),如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化,以便分析故障的原因,多用于弱電線路中。
5.常規(guī)檢查法。依靠人的感覺(jué)器官(如:有的變頻器設(shè)備在使用中有燒焦的糊味,打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于~些簡(jiǎn)單的儀器(如:萬(wàn)用表)來(lái)尋找故障原因。這種方法在維修中最常yòng,也是首先采用的。
6.更換原配件法。即在懷疑某個(gè)器件或電路板有故障,但不能確定,且有代用件時(shí),可替換試驗(yàn),看故障是否消失,恢復(fù)正常。
7.直接檢查法。對(duì)在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn),判斷出現(xiàn)故障的位置,可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。
8.逐步排除法。如有短路故障出現(xiàn)時(shí),可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。
9.調(diào)整參數(shù)法。有些情況,出現(xiàn)故障時(shí),線路中元器件不一定壞,線路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整得不合適或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了,有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變或不能自動(dòng)修正系統(tǒng)值,從而造成系統(tǒng)不能正常工作,這時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
10.原理分析法。根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理圖,通過(guò)追蹤與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào),進(jìn)行分析判斷,找出故障點(diǎn),并查出故障原因。使用本方法要求維修人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清楚的理解。
11.比較、分析、判斷法。它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理,控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系,結(jié)合故障現(xiàn)象,進(jìn)行比較、分析和判斷,減少測(cè)量與檢查環(huán)節(jié),并迅速判斷故障范圍。
上面就是變頻器的維修的常用方法大全,這些方法既可以單獨(dú)使用,也可以混合使用,碰到實(shí)際的變頻器故障應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。掌握了這些,下面我們?cè)谝黄饋?lái)了解變頻器的日常保養(yǎng)方法,以便更好地保持變頻器的正常運(yùn)行。
二、變頻器的日常保養(yǎng)方法
認(rèn)真做好變頻器的日常維護(hù)保養(yǎng)需要掌握以下幾點(diǎn):
1.定期對(duì)變頻器進(jìn)行除塵,重點(diǎn)是電氣控制柜,變頻器散熱底座、變頻器主線接線端子排、變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過(guò)多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大,故運(yùn)行一定時(shí)間以后,表面積塵十分嚴(yán)重,須定期清潔除塵。
2.將變頻器前門打開,仔細(xì)檢查交、直流母排有無(wú)變形、腐蝕、氧化,母排連接處螺絲有無(wú)松脫,各安裝固定點(diǎn)處堅(jiān)固螺絲有無(wú)松脫,固定用絕緣片或絕緣柱有無(wú)老化開裂或變形,如有應(yīng)及時(shí)更換,重新緊固,對(duì)已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
3.對(duì)線路板、母排等除塵后,進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對(duì)已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后,再進(jìn)行處理。對(duì)已絕緣擊穿的絕緣板,須去除其損壞部分,在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級(jí)的絕緣板對(duì)其進(jìn)行隔絕處理,緊固并測(cè)試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。
4.電氣控制柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,停機(jī)時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng),觀察軸承有無(wú)卡死或雜音,必要時(shí)更換軸承或維修。
5.對(duì)輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)燒毀及時(shí)更換。
6.中間直流回路中的電容器有無(wú)漏液,外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否破裂,有條件的可對(duì)電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測(cè)試,對(duì)不符合要求的電容進(jìn)行更換,對(duì)新電容或長(zhǎng)期閑置未使用的電容,更換前須對(duì)其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年,對(duì)使用時(shí)間在5年以上,電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)酌情部分或全部更換。
7.對(duì)整流、逆變部分的二極管、igbt用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測(cè),測(cè)定其正向、反向電阻值,并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄,看各極間阻值是否正常,同一型號(hào)的器件一致性是否良好,必要時(shí)進(jìn)行更換。
8.對(duì)控制柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換,確保其接觸安全可靠;以及輔助觸點(diǎn)及繼電器觸點(diǎn)接觸性能檢查。
9.仔細(xì)檢查端子排有無(wú)老化、松脫,是否存在短路隱性故障,各連接線連接是否牢固,線皮有無(wú)破損,各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線連接是否可靠,連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現(xiàn)象,接地是否良好。
總之,變頻器損壞的原因是多種多樣的,只有找到變頻器損壞的原因,才能及時(shí)采取措施,避免更大的損失,從而排除故障使變頻器設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運(yùn)行。